Kompetencje
Kompletny serwis na najwyższym poziomie
Jako producent i globalny dostawca wiodących producentów OEM i dostawców TIER-1, który specjalizuje się w produkcji czujników zużycia klocków hamulcowych, przewodów i rozwiązań dostosowanych do potrzeb klienta w wymagającym środowisku pracy hamulców oraz osi, BOWA Automotive oferuje pełne kompetencje w ramach całego procesu powstawania produktu.
Jako dostawca kompleksowych usług jesteśmy w stanie obsłużyć cały proces rozwoju produktu – od pomysłu przez koncepcję, aż po produkcję gotowego wyrobu. Nasze doświadczenie w przetwarzaniu pojedynczych przewodów i kabli osłonowych, a także tworzyw termoplastycznych, termoutwardzalnych i elastomerów pozwala nam produkować wysokiej jakości oraz dostosowane do potrzeb klienta podzespoły i części z naszego szerokiego portfolio produktów.
Rozwój
Rozwiązania szyte na miarę
Czujnik zużycia klocków hamulcowych jest projektowany lub dostosowany indywidualnie dla każdego modelu pojazdu. Czujniki i systemy przewodów w obszarze podwozi i hamulców są naszą specjalnością, dlatego posiadamy rozbudowaną wiedzę na temat zastosowań wysokotemperaturowych oraz możemy czerpać z szerokiego doświadczenia w zakresie złączy wodoodpornych (wstępnie zmontowanych lub formowanych wtryskowo), a także podzespołów i części o wysokiej odporności na temperaturę oraz wibracje.
Jako dostawca kompleksowych usług, stosujemy APQP jako systemowe podejście do rozwoju produktów i oferujemy rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta, obejmujące cały cykl rozwoju produktu – od koncepcji i projektowania komponentów za pomocą CAD przez prototypowanie wewnętrzne aż po gotowy produkt. Polegamy przy tym na wewnętrznych kompetencjach w zakresie obróbki kabli i formowania wtryskowego oraz wiedzy produkcyjnej, aby zapewnić najwyższą jakość i wydajność.
Planowanie projektu - APQP
Projekt i jakość – wspólnie planowanie i zabezpieczenie
CAD
Złożone zadania projektowe – profesjonalne rozwiązania
Wewnętrzne prototypowanie
Elastyczność i szybkość – indywidualna innowacyjność
Testy środowiskowe
Analizy aż po najdrobniejszy szczegół
Produkcja narzędzi
Elastyczność i szybkość
W naszej wewnętrznej narzędziowni od podstaw projektujemy i wykonujemy formy narzędziowe. Posiadamy wieloletnie doświadczenie w budowie form wtryskowych, a także ich konserwacji oraz produkcji części zamiennych i jesteśmy w stanie realizować również złożone zadania. Nasz zespół wykonuje ponadto urządzenia montażowe oraz części zamienne do maszyn wedle potrzeb.
Korzystamy z własnego, rozbudowanego parku maszynowego, w skład którego wchodzą frezarki 5-osiowe, elektrodrążarki drutowe i inne oraz tokarki.
Każda forma podlega ścisłej kontroli jakości w celu zapewnienia wymaganej dokładności produktu końcowego. O korzyściach nie trzeba nikogo przekonywać. Możemy elastycznie i w krótkim czasie reagować na zmienione wymagania geometrii, przeprowadzać naprawy formy oraz produkować pilnie potrzebne części zamienne.
To zapewnia maksymalne bezpieczeństwo i niezawodność produkcji.
Produkcja
Jakość, precyzja, indywidualność
Nasze doświadczenie w obróbce kabli i tworzyw termoplastycznych, termoutwardzalnych oraz elastomerów pozwala nam na produkcję indywidualnie dostosowanych, wysokiej jakości podzespołów oraz części, które są precyzyjnie dostosowane do potrzeb naszych klientów.
Do obróbki pojedynczych przewodów i kabli osłonowych w obszarze czujników zużycia klocków hamulcowych i okablowania osi są wykorzystywane w pełni automatyczne, jak również półautomatyczne procesy cięcia oraz zdejmowania izolacji. Specjalistyczne i złożone systemy automatyczne odgrywają ważną rolę w obróbce kabli, ponieważ znacznie poprawiają precyzję i szybkość procesów produkcyjnych. Obtryskiwanie przewodów, jak również wydajna produkcja swobodnie spadających części z tworzyw sztucznych w połączeniu z procesami montażowymi są kluczem do sukcesu.
Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w produkcji jesteśmy w stanie wytworzyć wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta podzespoły i części do zastosowania na dużą skalę.
Logistyka
Wydajnie i szybko
Sprawne funkcjonowanie dzisiejszych, globalnych linii produkcyjnych w branży motoryzacyjnej zależy od bezproblemowej wymiany cyfrowej między producentami samochodów a ich łańcuchem dostaw.
Aby zapewnić ciągłą zgodność z tymi wymaganiami, polegamy na połączeniu systemu ERP i bezpośredniej, elektronicznej wymiany danych (EDI). Automatyczna wymiana danych o dostawach na całym świecie i elektroniczne powiadamianie, a także pakowanie i zarządzanie pojemnikami KLT należą do naszych podstawowych usług logistycznych.
Ta skuteczna, globalna koncepcja logistyczna zapewnia, że nasze komponenty docierają do klienta na czas i w nienagannej jakości.
Jakość
To nasz najwyższy priorytet.
Jakość jest dla nas najwyższym priorytetem, a certyfikaty potwierdzają nasze standardy. Utrzymanie niezmiennie wysokiej jakości ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia satysfakcji naszych klientów oraz dla zabezpieczenia i wzmocnienia naszej pozycji na rynku. Jakość jest obecna nie tylko w dialogu z klientem, ale także w całym łańcuchu wartości – od zakupu materiałów przez produkcję, aż po obsługę klienta. W ramach naszych wytycznych jakościowych realizujemy strategię zero błędów, wspieraną przez nasze zaplecze techniczne i ciągłe szkolenie pracowników.
Nasza filozofia obejmuje kompleksowe testowanie i kwalifikację wszystkich komponentów, wspierane przez ciągłe symulacje i testy w celu maksymalizacji niezawodności produktów. Zaangażowanie działu jakości od pierwszego etapu procesu zapewnia spełnienie wysokich wymagań jakościowych przemysłu motoryzacyjnego.
Nasze zaangażowanie w jakość jest poparte wiodącymi, branżowymi certyfikatami, które potwierdzają jakość naszych procesów i produktów oraz dają naszym klientom dodatkową pewność.
